1。必须剥去铝搪瓷线。剥离可以通过机械（油漆剥离机，刮擦油漆）或化学（油漆剥离水，油漆粉）来完成。建议在此之后使用化学剥离和化学剥离，必须完全冲洗焊接。尽量不要使用机械方法去除油漆，以防止铝线刮擦，产生毛刺并削弱韧性；切勿使用高温锡漆。
2。对于铝制搪瓷线与铅之间的连接，应用较小的弧线在铜导线周围缠绕铝线，以减少假焊接现象并改善焊接强度。
3。应使用不同的焊接温度：我们公司的铝特异性锡棒，焊接温度为330度；普通的无铅锡条，焊接温度约为285度；铅锡，焊接温度为265度。由于铝的熔点相对较低，并且很容易熔化到锡锅中，因此公司建议在焊接小直径的铝制电线（低于0.4mm）时，优选将温度控制在300米以内，以降低铝线的融化速度并防止铝线的熔点，线条均为铝。切勿使用高温锡焊。
4。由于铝的不稳定性，建议立即将油漆除去并立即焊接。剥离后，请勿允许铝搪瓷电线与空气持续太长时间以防止其氧化并促进焊接。一般而言，它必须在剥离后5小时内进行焊接。如果没有焊接，则需要切断并重新涂漆。
5。制造商可以根据焊接长度设置剥离长度，即焊接多长时间以及去除油漆多长时间。不要将铝暴露于空气中，并将隐藏的危险掩埋到焊接点。
6。在浸入焊接过程中，在锡锅中轻轻摇动2-3次，以避免气泡。