铝搪瓷电线浸入浸入的预防措施：1。由于铝具有相对较低的熔点，并且在焊接较小的直径较小的铝制搪瓷电线（低于0.4mm）时，应易于融化到锡锅中，因此应在300°C中控制温度，并在300°C中控制铝质的融化速度，以避免使用铝的电线。请勿使用高温锡进行焊接。
2。铝制搪瓷电线必须剥去油漆，并且可以通过机械（油漆刮擦，油漆剥离式）和化学（涂料粉末，油漆粉，除油漆水）的方式去除油漆，建议使用化学涂料去除化学油漆，并使用化学方法去除油漆。之后，应充分冲洗焊接。尽量不要使用机械方法去除油漆，这将很容易刮擦铝线，产生毛刺并削弱韧性。
3。由于铝的不稳定，有必要立即去除油漆并立即焊接。不要让油漆的铝制线端长时间与空气接触以避免其氧化。一般而言，焊接应在油漆剥离后的5小时内完成。如果没有焊接，则需要切断并重新涂漆。
4。同时，可以根据焊接的长度来确定油漆剥离长度，即焊接要卸下油漆的时间多长时间，以免将铝暴露于空气中，从而对焊接接头留下了隐藏的危险。
5。此外，在浸入焊接过程中，在锡罐中轻轻摇动2至3次，以避免气泡。
6。对于铝制磁极线和铅的连接，应在铜导线外在铜导线外缠绕在小弧线外，这可以减少假焊接的发生并改善焊接强度。
目前，更常见的铝搪瓷剥离方法是：1。您可以使用刀片刮擦； 2。您也可以使用磨轮来磨油漆； 3。您可以使用离心刀去皮； 4。还有卸油剂。 。
用铝制搪瓷线刮擦油漆的方法是传统的，没有技术内容。我们使用特殊工具对铝制搪瓷线的表面造成更少的损坏。没有高温，铝表面将不会形成氧化膜，并且电线不会改变。脆性但低效率，仅适用于大型电线的油漆剥离，不适合直径小于0.5mm的电线。
第二个是离心刀方法，它使用三个高速旋转刀直接剥离铝制搪瓷线的油漆，这更有效。但是，这种油漆剥离方法类似于手动涂料刮擦，仅适用于大型油漆剥离。
还有铝制的金属丝磨轮方法。如果所使用的电线相对较厚，则可以选择此方法。如果电线很薄，它仍然不是首选方法。
另一个是卸油剂。该方法几乎没有损坏铝搪瓷线的铝，但基本上对高温电线毫无用处，因此它不适合高温线。