1。必须剥去铝搪瓷线。剥离方法可以是机械的（油漆脱衣舞娘，油漆刮擦）和化学（油漆剥离水，油漆剥离粉）。建议使用化学剥离和化学剥离。之后，焊接接头必须完全冲洗；尽量不要使用机械方法去除油漆，以防止铝线刮擦，导致毛刺并削弱韧性；请勿使用高温锡热油漆。
2。为了将铝制磁极线连接到铅，应在铜导线的外部缠绕在小弧线上，这可以减少错误的焊接现象并提高焊接强度。
3。不同的焊接温度应用于不同的锡：我们公司的特殊铝制锡棒，焊接温度为330度；普通的无铅锡棒，焊接温度约为285度；铅锡，焊接温度为265度。由于铝的熔点相对较低，因此很容易融化到锡锅中。因此，我们的公司建议将较小直径铝的磁极线（低于0.4mm）焊接时，应在300 in范围内控制温度，以降低铝电线的熔化速度并防止铝螺纹变得脆弱。请勿使用高温焊接。
4。由于铝的不稳定，建议立即去除油漆并立即焊接。在将油漆暴露在空气中过长以防止氧化并促进焊接后，请勿让铝搪瓷线的末端。一般而言，焊接必须在卸下油漆后的5小时内完成。 ，如果没有焊接，则需要切断并再次剥离。
5。制造商可以根据焊接长度设置油漆剥离长度，即焊接多长时间去除油漆，并且不会将铝暴露于空气中以掩埋焊接接头中的隐藏危险。
6。浸入焊接时，在锡锅中轻轻摇动2-3次，以避免气泡。