本发明在连续过程中揭示了一种新型制造磁铁线的方法。可将可流动树脂材料的涂层大量地施加到长达16 mils的厚度的移动细长丝上。细丝可以是具有圆形或矩形构型的裸铜或铝制导体，这是绝缘导体，易于施加材料的顶部或中型涂层，也需要使用该材料的涂层导体，或者是涂层的导体。
采用专利的中心装置来提供涂层导体的均匀载线。通过这种方式，消除了与挤出过程中使用的居中模具相关的机械磨损，并消除了设备。涂料和载螺旋操作是在一通途中连续进行的。从支出的设备中馈入设备中的细丝，或者可以通过滚动和绘图操作或卷轴提供。
大多数磁铁线是由铜制成的，铜是一种高导电金属，可以以非常细的量规生产，并且非常灵活。 但是，对于非常高温的情况，通常有必要使用更易延展的金属（例如铝）。不锈钢，镍或钛也可用于非常大的直径应用。
除了多种隔热材料外，磁铁线制造商还可以提供特殊的合金导体和涂料。例如，可以在需要耐腐蚀性和高温性能的应用中使用专门的导电铜。另外，可以将超导材料纳入绝缘材料中，以帮助改善非常高速电动机的绕组的性能。
磁铁线制造商还可以为涂层导体提供各种表面饰面。 其中包括裸露和200或220度C温度搪瓷，以及环氧树脂，聚酯和硅胶清漆。它们还可以提供一个自动层，该层对于需要无骨线圈的应用很有用。他们还可以生产各种特殊直径以满足客户的规格。这对于裸线对整体线圈电阻有直接影响的应用可能很重要。绝缘材料的公差也很重要，因为它们会影响伤口线圈的一致性。这对于诸如牵引电动机之类的应用中非常高的绕组速度尤其重要。
