在搪瓷线的烘烤过程中产生的溶剂蒸气和破裂的低分子物质必须及时从炉子中排出。溶剂蒸气的密度和气体的湿度将影响烘烤过程中的蒸发和固化，而低分子重量物质对油漆膜的平滑度和亮度产生了影响。此外，溶剂蒸气的浓度与安全有关，因此废物排放对于产品质量，安全生产和热能消耗非常重要。
仅考虑产品质量和安全性生产，废物排放的量较大，但是在排放废物时会取出大量的热量，因此废物排出应该是合适的。催化燃烧热空气循环炉通常会排放20〜30％的热空气量。排放的废物量取决于所用的溶剂量，空气的湿度和烤箱的热量。对于使用大约40 〜50m3（转换为室温）的每1公斤溶剂都需要排放废物。从炉子温度的加热，搪瓷线的刮擦电阻以及搪瓷线的光泽，也可以判断排放的废物量。如果将炉子温度很长一段时间关闭，但是温度指示值仍然很高，则意味着催化燃烧产生的热量等于或大于烤箱消耗的热量，并且在高温下烤箱将失控，因此应适当增加废物。
如果炉子温度很长一段时间，但是温度指示不高，则意味着热量消耗太多，并且废物量很大。确认检查后，应适当减少废物量。当搪瓷线的刮擦阻力很差时，可能是炉中的气体湿度太高，尤其是在夏季潮湿的天气中。空气中的湿度很高。此外，溶剂蒸气的催化燃烧后产生的水分使气体湿度更高，并且此时应增加废物排放的量。炉中气体的露点不超过25℃。如果搪瓷电线的光泽很差且不明亮，则可能会有少量的废物。这是因为破裂的低分子物质未排放并连接到油漆膜的表面上，以使油漆膜失去光泽。
烟雾是水平搪瓷炉上常见的不良现象。根据通风理论，气体始终以高压从高压流动到低压。加热炉中的气体后，体积急剧膨胀，压力升高。当炉中出现正压时，炉口将散发出烟雾，这会增加排气空气的体积或减少空气供应量以恢复负压区。如果只有炉子的烟道一端带有烟雾，那是因为此末端的空气供应太大，并且当地气压高于大气压，因此补充空气不能从炉口嘴里进入炉子，从而减少了空气供应量并导致当地正压力消失。
