铝漆包线

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QZYI-2 / 180级聚酯亚胺漆包铝圆线
湖州富大电工科技有限公司

QZYI-2 / 180级聚酯亚胺漆包铝圆线

产品详情湖州富大电工科技有限公司

导体直径导体标称直径的优先尺寸应符合GB/T321-2005中的R20数系。实际值及其公差见表1和表2。
当因技术原因需要时,用户选择的导体标称直径中间尺寸应符合GB/T321—2005中的R40数系。实际值及其公差参见附录A。
导体直径与标称直径之差应不超过表1或表2的规定值。

非自粘性漆包线尺寸(R20)

 

导体标称直径/mm

导体公差士/mm

最小漆膜厚度/mm

最大外径/mm

1级

2级

3级

1级

2级

3级

0.250

0.004

0.017

0.032

0.048

0.281

0.297

0.312

0.280

0.004

0.018

0.033

0.050

0.312

0.329

0.345

0.315

0.004

0.019

0.035

0.053

0.349

0.367

0.384

0.355

0.004

0.020

0.038

0.057

0.392

0.411

0.428

0.400

0.005

0.021

0.040

0.060

0.139

0.459

0.478

0.450

0.005

0.022

0.042

0.061

0.491

0.513

0.533

0.500

0.005

0.024

0.045

0.067

0.544

0.566

0.587

0.560

0.006

0.025

0.047

0.071

0.606

0.630

0.653

0.630

0.006

0.027

0.050

0.075

0.679

0.704

0.728

0.710

0.007

0.028

0.053

0.080

0.762

0.789

0.814

0.800

0.008

0.030

0.056

0.085

0.855

0.884

0.911

0.900

0.009

0.032

0.060

0.090

0.959

0.989

1.018

1.000

0.010

0.034

0.063

0.095

1.062

1.094

1.124

1.120

0.011

0.034

0.065

0.098

1.184

1.217

1.248

1.250

0.013

0.035

0.067

0.100

1.316

1.349

1.381

1.400

0.014

0.036

0.069

0.103

1.468

1.502

1.535

1.600

0.016

0.038

0.071

0.107

1.670

1.706

1.740

1.800

0.018

0.039

0.073

0.110

1.872

1.909

1.944

2.000

0.020

0.040

0.075

0.113

2.074

2.112

2.148

2.240

0.022

0.041

0.077

0.116

2.316

2.355

2.392

2.500

0.025

0.042

0.079

0.119

2.578

2.618

2.656

2.800

0.028

0.043

0.081

0.123

2.880

2.922

2.961

3.150

0.032

0.045

0.084

0.127

3.233

3.276

3.316

3.550

0.036

0.046

0.086

0.130

3.635

3.679

3.721

4.000

0.040

0.047

0.089

0.134

4.088

4.133

4.176

4.500

0.045

0.049

0.092

0.138

4.591

4.637

4.681

5.000

0.050

0.050

0.094

0.142

5.093

5.141

5.186

注1:需要规定最小外径时以最小漆膜厚度来计算。

注2:对于导体标称直径的中间尺寸,应取下一个较大导体标称直径对应的最小漆膜厚度。

注3:R40数系的导体标称直径中间尺寸参见附录A

伸长率

断裂伸长率和抗张强度应不小于表3中的规定值。

 

导体标称直径/mm

最小伸长率/%

最小抗张强度N/mm2

大于

小于或等于

-

0.400

10

90

0.400

1.000

12

90

1.000

2.000

15

80

2.000

5.000

15

70

回弹性适用但未规定要求。
柔韧性和附着性
圆棒卷绕试验(导体标称直径1.600mm及以下)。漆包线在按表4规定的圆棒上卷绕后,漆膜应不开裂。

圆棒卷绕

 

导体标称直径/mm

圆棒直径

大于

小于或等于

-

1.600

3da

ad为漆包线的导体标称览径。

拉伸试验(导体标称直径1.600mm以上)将漆包线拉伸15%后,漆膜应不开裂。
急拉断试验(导体标称直径1.000mm及以下)漆膜应不开裂或失去附着性。
剥离试验(导体标称直径1.000mm以上)适用但未规定要求。

热冲击

导体标称直径1.600mm及以下漆膜应不开裂。圆棒直径应符合表5的规定。最小热冲击温度见相关产品标准。

 

导体标称直径/mm

圆棒直径

大于

小于或等于

-

1.600

3da

ad为漆包线的导体标称览径。

GB/T23312.1-2009/EC60317-0-3:2008
导体标称直径1.600mm以上拉伸15%的试样经热冲击后,漆膜应不开裂。最小热冲击温度见相关产品标准。
软化击穿见有关产品标准的要求。
耐刮见有关产品标准的要求。
耐溶剂使用标准溶剂处理后,用硬度为“H”的铅笔进行试验,漆层不应被刮破。

击穿电压

1.一般规定在室温和高温(当用户要求时)下试验时,漆包线应分别符合13.2和13.3规定的要求。高温试验温度见有关产品标准。
2.导体标称直径2.500mm及以下五个试样中至少应有四个在小于或等于表6规定的电压下不发生击穿。

导体标称直径/mm

最小击穿电压(有效值)V

1级和1B级

2级和2B级

3级

室温

高温

室温

高温

室温

高温

0.250

2100

1600

3900

2900

5500

4100

0.280

2200

1700

4000

3000

5800

4400

0.315

2200

1700

4100

3100

6100

4600

0.355

2300

1700

4300

3200

6400

A800

0.i00

2300

1700

4400

3300

6600

5000

0.450

2300

1700

4400

3300

6800

5100

0.500

2400

1800

4600

3500

7000

5300

0.560

2500

1900

4600

3500

7100

5300

0.630

2600

2000

4800

3600

7100

5300

0.710

2600

2000

4800

3600

7200

5400

0.800

2600

2000

4900

3700

7400

5600

0.900

2700

2000

5000

3800

7600

5700

1.000~2.500

2700

2000

5000

3800

7600

5700

注:对于导体标称直径的中间尺寸,应取下一个较大导体标称直径对应的最小击穿电压数值。

导体标称直径2.500mm以上五个试样中至少应有四个在小于或等于表7规定的电压下不发生击穿。

击穿电压

1.一般规定在室温和高温(当用户要求时)下试验时,漆包线应分别符合13.2和13.3规定的要求。高温试验温度见有关产品标准。
2.导体标称直径2.500mm及以下五个试样中至少应有四个在小于或等于表6规定的电压下不发生击穿。

导体标称直径/mm

最小击穿电压(有效值)/V

1级和1B级

2级和2B级

3级

室温

高温

室温

高温

室温

高温

2.500以上

1300

1000

2500

1900

3800

2900

导体标称直径2.500mm以上五个试样中至少应有四个在小于或等于表7规定的电压下不发生击穿。

漆膜连续性

导体标称直径/mm

每30 m的针孔数最大值

大于

小于或等于

1级和1B级

2级和2B级

3级

-

1. 600

25

10

5

1.温度指数试验应按GB/T4074.7-2009规定在导体标称直径为1.000mm,2级漆膜厚度的未浸渍漆包线试样上进行。
2.温度指数应不小于有关产品标准的规定值,并且在最低试验温度下的失效时间应不小于5000h。
3.当用户要求时,制造厂应提供漆包线符合温度指数要求的证明。
4.注:20000h外推寿命的温度指数只对未浸渍漆包线试样而言,而不是作为绝缘系统的一部分。相对于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度,因为使用温度与很多因素有关,其中包括有关的设备类型。
耐冷冻剂见有关产品标准的要求。
直焊性不适用。
热粘合见有关产品标准的要求。
介质损耗系数见有关产品标准的要求。
耐变压器油见有关产品标准的要求。
失重见有关产品标准的要求。
针孔试验要求正在考虑中。
GB/T23312.1-2009/IEC60317-0-3:2008

包装

包装种类可能影响漆包线的某种性能,例如回弹性。因此包装的种类(例如交货线盘类型)应由供需双方协商决定。
漆包线应均匀紧密地卷绕在交货线盘上或置于容器内。除非供需双方协商同意,交货线盘或容器中均不应有一个以上线段的漆包线。当多于一个线段时,应由供需双方协商同意在标签上标明和(或)在包装上标识出线段的长度。
当漆包线成圈交货时,成圈的尺寸和最大质量应由供需双方协商决定。线圈上任何附加的保护也应由供需双方协商决定。
标签应挂在由供需双方协商同意的每个包装单位上,并且应包括下述内容:
1.制造厂名和(或)商标; 2.漆包线和漆膜种类,例如产品名称和(或)国家标准编号; 3.漆包线净重; 4.漆包线标称直径和漆膜级别; 5.制造日期。

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